банер02

Навіны

Ўкладыш вугальнага бункера з UHMWPE

Вугальныя бункеры ў вугальных шахтах у асноўным зроблены з бетону, і іх паверхня не гладкая, каэфіцыент трэння вялікі, а водапаглынанне высокае, што з'яўляецца асноўнай прычынай частага склейвання і блакавання.Асабліва ў выпадку здабычы мяккага вугалю, больш дробнага вугалю і высокага ўтрымання вільгаці, аварыя з завалам асабліва сур'ёзная.Як вырашыць гэтую складаную праблему?

У першыя дні, каб вырашыць праблему вугальнага бункера, звычайна прымаліся такія, як абліцоўванне пліткай на сцяне склада, кладка сталёвых пласцін, удары пнеўматычнымі гарматамі або электрычнымі малаткамі, усё гэта немагчыма было цалкам вырашыць, і ручное разбіванне вугальнага бункера часта прыводзіла да асабістых страт.Відавочна, што гэтыя метады не былі здавальняючымі, таму пасля шматлікіх даследаванняў і эксперыментаў было нарэшце вырашана выкарыстоўваць поліэтыленавы ліст са звышвысокай малекулярнай масай у якасці футроўкі вугальнага бункера, выкарыстоўваючы самазмазвальныя і антіпрігарная ўласцівасці поліэтыленавы ліст са звышвысокай малекулярнай масай для памяншэння каэфіцыента трэння і ліквідацыі з'явы блакіроўкі бункера.

Такім чынам, як усталяваць і якія меры засцярогі пры ўсталёўцы?

Пры ўсталёўцы лайнера вугальнага бункера, у выпадку вялікіх змен у працы або тэмпературы навакольнага асяроддзя, фіксаваная форма лайнера павінна ўлічваць яго свабоднае пашырэнне або звужэнне.Любы спосаб мацавання павінен быць распрацаваны так, каб палегчыць паток сыпкіх матэрыялаў, а галоўка шрубы заўсёды ўстаўлена ў гільзу.Для больш тоўстых укладышаў шво трэба зрэзаць пад 45 градусаў.Такім чынам, дапускаюцца змены даўжыні, і ў бункеры ўтворыцца гладкая пластыкавая плоскасць, якая спрыяе патоку матэрыялаў.

Звярніце асаблівую ўвагу пры мантажы вугальных бункераў:

1. У працэсе мантажу плоскасць патаемнай галоўкі ніта падкладачнай пласціны павінна быць ніжэй паверхні пласціны;

2. Падчас мантажу вырабаў для футроўкі вугальнага бункера павінна быць не менш за 10 нітаў на квадратны метр;

3. Зазор паміж кожнай падкладачнай пласцінай не павінен перавышаць 0,5 см (устаноўка павінна быць адрэгулявана ў адпаведнасці з тэмпературай навакольнага асяроддзя пласціны);

На якія праблемы варта звярнуць увагу пры яго выкарыстанні?

1. Для першага выкарыстання пасля таго, як матэрыял у бункеры будзе захоўвацца на дзве траціны ёмістасці ўсяго бункера, выгрузіце матэрыял.

2. Падчас працы заўсёды захоўвайце матэрыял на складзе ў месцы ўваходу і разгрузкі матэрыялу і заўсёды захоўвайце матэрыял на складзе больш за палову ўсёй ёмістасці склада.

3. Катэгарычна забараняецца непасрэднае ўздзеянне матэрыялу на падкладку.

4. Цвёрдасць часціц розных матэрыялаў адрозніваецца, і матэрыял і хуткасць патоку не павінны змяняцца па жаданні.Калі яго неабходна змяніць, ён не павінен перавышаць 12% ад першапачатковай праектнай магутнасці.Любая змена матэрыялу або хуткасці патоку паўплывае на тэрмін службы ўкладыша.

5. Тэмпература навакольнага асяроддзя звычайна не павінна перавышаць 100 ℃.

6. Не выкарыстоўвайце знешнюю сілу, каб па жаданні разбурыць яго структуру і аслабіць зашпількі.

7. Статычны стан матэрыялу на складзе не павінен перавышаць 36 гадзін (калі ласка, не заставайцеся на складзе для больш глейкіх матэрыялаў, каб прадухіліць злежванне), а матэрыялы з утрыманнем вільгаці менш за 4% могуць адпаведным чынам падоўжыць статычны час .

8. Калі тэмпература нізкая, звярніце ўвагу на статычны час матэрыялу на складзе, каб пазбегнуць замярзання блокаў.


Час публікацыі: 15 чэрвеня 2022 г